¿Se agrietan las mesas de microcemento? Mitos, causas reales y cómo lo evitamos
Si estás mirando mesas de microcemento, es probable que en Google te hayan salido preguntas tipo: “¿y esto no se agrieta?”, “he oído que el microcemento fisura”, etc. Es normal: hay mucha obra mal ejecutada que ha dejado mala fama al material.
La realidad es que una mesa de microcemento bien diseñada y bien hecha no tiene por qué agrietarse. En CimentStudio, por ejemplo, trabajáis con un microcemento de alto rendimiento, flexible y con una estructura interna pensada justo para evitar esas fisuras.
Vamos a ver de dónde viene el miedo y qué marca la diferencia.
Cuando se ven fotos de microcementos agrietados casi siempre se juntan varios factores:
- Soportes mal preparados
Aplicar microcemento sobre superficies inestables, con movimientos o sin una buena imprimación es invitar a las fisuras. - Materiales de baja calidad
No todos los microcementos son iguales. Los productos muy rígidos o con formulaciones pobres toleran peor dilataciones y cambios de temperatura. - Espesores excesivos o mal dosificados
El microcemento está pensado para trabajarse en capas finas. Si se intenta “engordar” de golpe para nivelar, se generan tensiones internas. - Mala ejecución
Tiempos de secado insuficientes, falta de malla donde hace falta, no respetar las recomendaciones del fabricante…
En mesas y mobiliario, estos errores son aún más visibles porque la pieza está siempre a la vista y se usa a diario.
Qué hacemos nosotros para evitar grietas en las mesas
En vuestro caso hay varios puntos clave que ayudan a que las mesas se mantengan estables y sin fisuras con el tiempo: Cada mesa parte de un núcleo estructural estable, fabricado en vuestro taller de Valencia, que evita flexiones extrañas y movimientos que luego se traducen en fisuras en la superficie.
No es un tablero cualquiera; se diseña pensando en:
- medidas de la mesa,
- tipo de apoyo (patas, bases, voladizos),
- y uso previsto (comedor, oficina, mesa de juntas…).
Microcemento de alto rendimiento y varias capas finas
Las mesas se realizan con microcemento de alto rendimiento, aplicado en 3–4 capas según el modelo, con acabado mineral continuo (sin juntas) y baja porosidad.
Trabajar en capas finas permite:
- repartir mejor las tensiones,
- seguir la geometría de la pieza,
- y lograr una superficie uniforme y estable.
Sellado y protección
El sistema se remata con un sellado en dos capas de barniz de poliuretano específico para microcemento, que protege la superficie frente a manchas y desgaste y ayuda a que la mesa envejezca de forma homogénea.
En qué fijarte si estás comparando mesas de microcemento
Si estás mirando varias opciones en el mercado, algunas preguntas útiles para saber si estás ante una pieza pensada para durar:
- ¿Quién fabrica realmente la mesa y dónde?
- ¿Trabajan con microcemento específico para mobiliario y de alto rendimiento?
- ¿La mesa tiene un núcleo estructural diseñado para esa pieza o es solo un tablero genérico revestido?
- ¿Cuántas capas de microcemento y de barniz lleva el sistema?
- ¿Te explican cómo se mantiene y qué se puede hacer si un día hay que renovarla?
Cuando alguien te sabe responder a todo eso con claridad, es mucho más difícil que acabes con una mesa que se agrieta a los dos años.